Tracciabilità: ABB Italia sceglie l'Rfid

Asea Brown Boveri (Abb) è una multinazionale svizzera che opera a livello industriale nel campo dell'energia e dell'automazione. La società, che conta 120mila dipendenti distribuiti in mondo oltre 100 paesi, offre prodotti, sistemi e servizi volti a migliorare efficienza energetica, affidabilità delle reti e produttività industriale di utility ed aziende.

Della divisione Low Voltage Products di Abb Italia fa parte la business unit che a Frosinone ha uno stabilimento che produce interruttori di bassa tensione per applicazioni industriali ed è riconosciuto in tutto il mondo come un modello di eccellenza nel settore.
L'innovazione tecnologica è parte integrante del core business aziendale e per questo motivo la direzione italiana ha deciso di implementare una soluzione a radiofrequenza per ottimizzare la logistica e migliorare il servizio di spedizione.

A seguito di un'analisi dei processi, infatti, i responsabili di ABB Italia avevano riscontrato degli errori nelle spedizioni dei colli.
Dal magazzino la merce viene portata in prossimità delle baie di carico dove ci sono i camion degli spedizionieri in partenza per destinazioni nazionali e internazionali.
Il disallineamento tra la distribuzione di carico e il consegnato impattava sull'operatività aziendale, comportando costi di gestione aggiuntivi.

Alla fine del 2008 Abb Italia ha effettuato un'analisi e ha identificato nella radiofrequenza la soluzione più adatta per risolvere le sue criticità.
Come partner tecnologico del progetto il management ha scelto la milanese Eximia i cui tecnici, all'inizio del 2009 hanno iniziato subito a implementare un paio di gate iniziando una fase di stress test.

“L'implementazione della radiofrequenza – ha spiegato Luca Piantelli, project manager Eximia - è stata effettuata in modo progressivo e parallelo al sistema tradizionale basato su tecnologia barcode. In questo modo alla fine della giornata potevano confrontare i dati registrati dal sistema basato su Rfid e quelle del sistema legacy. I risultati sono stati immediatamente positivi: grazie ai tag e ai lettori posizionati sui gate, infatti, i margini di errore sono stati completamente azzerati”.

Oggi lo stabilimento di Frosinone ha ampliato il numero delle baie di carico che oggi sono otto, tutte equipaggiate da gate Rfid industriali, con tecnologia Uhf e lettori Sirit (www.sirit.com). Grazie ai display touchscreen i responsabili di magazzino possono presidiare i processi e interfacciarsi col gestionale aziendale Sap.

Eximia, infatti, ha sviluppato la soluzione Rfid Shipment Management su Microsoft Windows Server 2003 con Microsoft Sql Server 2005 e BizTalk Server 2006 R2. Usando come middleware BizTalk Rfid, gli specialisti hanno potuto orchestrare le richieste di stampa provenienti dal sistema Sap e i device Rfid.

I tag Rfid vengono stampati direttamente dai responsabili del processo che appongono le etichette adesive, associate ai chip, ai vari colli. La movimentazione del magazzino, grazie alla radiofrequenza, è così diventata più efficiente, aumentando la qualità del processo di spedizione, eliminandone gli errori e riducendo il tempo di scansione dei singoli colli.
I responsabili di magazzino dispongono oggi di informazioni puntuali sulla merce spedita, il flusso risulta facilmente analizzabile e le funzioni avanzate offrono visibilità su diverse informazioni di processo.

“Il controllo in tempo reale sul flusso di materiali è ottimizzato – ha proseguito Piantelli –. Per consentire un presidio proattivo delle procedure abbiamo infatti integrato tutta una serie di alert che segnalano immediatamente un eventuale errore di caricamento. Grazie alla radiofrequenza la tracciabilità dei colli è assicurata anche da posizioni distanti e le letture a buon fine sono prossime al 100% e i responsabili dello stabilimento hanno un elenco esatto di ciò che c'è sul camion in ordine di carico”.

Il sistema è entrato in produzione dopo soli tre mesi. I gate di carico hanno acquisito maggiore flessibilità per far fronte a spedizioni urgenti o complesse e la piattaforma risulta completamente aperta all’evoluzione di hardware e processi e per questo motivo la direzione ha deciso di ampliare il progetto.